Badania elektryczne mechaniczne i środowiskowe

Badania elektryczne, LVD

Laboratorium Badawcze J.S. Hamilton to znane uznane Laboratorium wykonujące badania urządzeń i wyrobów niskonapięciowych, spełniających wymagania dyrektywy niskonapięciowej LVD (2014/35/UE) oraz norm z nią zharmonizowanych.

Wykonujemy badania dla następujących typoszeregów norm:

  • PN-EN 60204 (IEC 60204) – norma dotycząca bezpieczeństwa wyposażenia elektrycznego maszyn. Jej głównym celem jest zapewnienie, że projektowanie, instalacja i konserwacja systemów elektrycznych w maszynach przemysłowych są zgodne z zasadami bezpieczeństwa, aby chronić osoby i mienie przed zagrożeniami elektrycznymi.
  • PN-EN 62208 (IEC 62208) – norma określa ogólne wymagania technicznei badawcze dla pustych obudów przeznaczonych do montażu r ozdzielnic i sterownic niskonapięciowych. Jej celem jest zapewnienie, że obudowy dostarczane przez producentów są bezpieczne i spełniają kryteria, które umożliwią późniejsze zbudowanie kompletnej, zgodnej z normami rozdzielnicy.
  • PN-EN IEC 61439 – norma określa wymagania dotyczące niskonapięciowych rozdzielnic i sterownic. Jej celem jest zapewnienie bezpieczeństwa, niezawodności i trwałości tych urządzeń. Seria ta zastąpiła wcześniejszą normę EN 60439 i wprowadziła kluczowe zmiany, zwłaszcza w zakresie odpowiedzialności i weryfikacji.
  • PN-EN 60598 (IEC 60598) – to seria norm europejskich i międzynarodowych (jako IEC 60598), która reguluje wymagania bezpieczeństwa opraw oświetleniowych. Jej głównym celem jest zapewnienie, że lampy, oprawy i inne urządzenia oświetleniowe są bezpieczne w użytkowaniu i nie stanowią zagrożenia porażenia prądem, pożaru lub innych niebezpieczeństw.
  • PN-EN 60335 (IEC 60335) – to kluczowa seria norm europejskich, które regulują bezpieczeństwo użytkowania elektrycznego sprzętu gospodarstwa domowego i podobnego. Jej nadrzędnym celem jest ochrona użytkowników, w tym dzieci i osób starszych, przed zagrożeniami, takimi jak porażenie prądem, pożar, oparzenia czy zagrożenia mechaniczne.
  • PN-EN IEC 62368 – to norma dotycząca bezpieczeństwa urządzeń audiowizualnych, informatycznych i telekomunikacyjnych (ICT). Zastąpiła ona starsze, bardziej złożone normy EN 60950-1 (dla urządzeń IT) i EN 60065 (dla urządzeń audiowizualnych) nowoczesnym, opartym na zagrożeniach podejściem do inżynierii bezpieczeństwa.
  • PN-EN 61851 – to kluczowy zbiór norm europejskich i międzynarodowych (podobnie jak IEC 61851), który określa wymagania bezpieczeństwa elektrycznego dla systemów ładowania pojazdów elektrycznych (EV). Jej głównym celem jest zapewnienie bezpieczeństwa procesu ładowania dla użytkownika, pojazdu i otaczającego środowiska.
  • PN-EN 60601 (IEC 60601) – to norma która określa wymagania dotyczące bezpieczeństwa i zasadniczych parametrów technicznych dla medycznego sprzętu elektrycznego . Jej głównym celem jest zapewnienie, że urządzenia medyczne są bezpieczne dla pacjentów, operatorów i innych osób podczas normalnego użytkowania oraz w przypadku pojedynczej usterki.
  • EN 62841 (IEC 62841) – to kluczowa seria norm europejskich i międzynarodowych, która określa wymagania bezpieczeństwa dla elektronarzędzi ręcznych, przenośnych oraz do pielęgnacji trawników i ogrodów . Jej głównym celem jest zapewnienie bezpieczeństwa tych narzędzi dla użytkowników, zapobiegając porażeniom prądem elektrycznym, pożarom i urazom mechanicznym. Norma ta w dużej mierze zastąpiła starsze normy EN 60745 i EN 61029.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Zarówno przed, czyli na etapie ofertowym jak i w czasie realizacji usługi do Państwa dyspozycji są przedstawiciele techniczno-handlowi, który rozmawiają po polsku, angielsku oraz niemiecku.

Zgodność z dyrektywą niskonapięciową (LVD), czyli Dyrektywą 2014/35/UE, jest obowiązkowa dla wszystkich produktów elektrycznych objętych jej zakresem, które są wprowadzane na rynek Unii Europejskiej.

Proces oceny zgodności

Proces ten to tzw. ocena zgodności, za którą w pełni odpowiada producent. Obejmuje ona kilka kluczowych kroków:

  • Sporządzenie dokumentacji technicznej: Producent musi zebrać i sporządzić dokumenty, które wykazują, że produkt spełnia wymagania bezpieczeństwa. Dokumentacja ta powinna zawierać m.in. wyniki badań, rysunki techniczne i analizę ryzyka.
  • Wydanie deklaracji zgodności UE: Jest to pisemne oświadczenie producenta, w którym deklaruje on, że jego produkt jest zgodny ze wszystkimi odpowiednimi dyrektywami unijnymi.
  • Oznakowanie CE: Po wydaniu deklaracji, producent może umieścić na produkcie znak CE, który jest widocznym potwierdzeniem zgodności.

 

Rola jednostek notyfikowanych

Chociaż cały proces jest w gestii producenta, w niektórych przypadkach może on skorzystać z usług jednostki notyfikowanej. Nie jest to jednak obowiązkowe w ramach dyrektywy LVD. Producent może zlecić niezależne badania, które potwierdzą zgodność z normami (np. z serii EN 60335), co ułatwia mu stworzenie dokumentacji technicznej i zmniejsza ryzyko wprowadzenia niebezpiecznego produktu na rynek.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

 

PN-EN 60204 (IEC 60204)

Celem normy jest zapewnienie, że systemy elektryczne maszyn są bezpieczne, niezawodne i łatwe w obsłudze. PN-EN 60204-1 (część ogólna) dotyczy szerokiego zakresu maszyn, od prostych obrabiarek po skomplikowane linie produkcyjne. Norma obejmuje cały cykl życia maszyny, od projektowania i instalacji po testowanie, konserwację i naprawy.

Norma PN-EN 60204-1 koncentruje się na kilku kluczowych obszarach:

  • Zasilanie i odłączanie: Wymaga, aby każda maszyna miała widoczne, łatwo dostępne urządzenie do odłączania zasilania, które może być zablokowane w pozycji „wyłączonej” (np. główny wyłącznik).
  • Ochrona przed porażeniem prądem: Określa metody ochrony przed kontaktem z częściami pod napięciem (izolacja, uziemienie, stosowanie niskiego napięcia).
  • Sterowanie i funkcje bezpieczeństwa: Nakłada obowiązek stosowania przycisku zatrzymania awaryjnego (E-stop) oraz innych funkcji, które zapewniają bezpieczne zatrzymanie maszyny w niebezpiecznej sytuacji.
  • Dokumentacja techniczna: Wymaga od producentów sporządzenia szczegółowej dokumentacji, zawierającej schematy elektryczne, rysunki, specyfikacje techniczne i instrukcje obsługi.
  • Oznakowanie i identyfikacja: Precyzuje zasady etykietowania przewodów, zacisków i urządzeń, co ułatwia bezpieczne instalowanie, serwisowanie i konserwację.

Związek z Dyrektywą Maszynową

Norma PN-EN 60204-1 jest normą zharmonizowaną z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE. Oznacza to, że spełnienie jej wymagań daje producentowi domniemanie zgodności z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa tej dyrektywy. Jest to kluczowy krok w procesie oceny zgodności, który pozwala na legalne wprowadzenie maszyny na rynek i umieszczenie na niej oznakowania CE.

 

PN-EN 62208 (IEC 62208)

Norma skupia się na weryfikacji cech konstrukcyjnych i materiałowych pustych obudów, aby mogły one bezpiecznie chronić aparaturę w nich umieszczoną. Kluczowe obszary, które są oceniane, obejmują:

  • Stopień ochrony IP: Zgodnie z normą PN-EN 60529, obudowy muszą zapewniać odpowiednią ochronę przed wnikaniem ciał stałych i wody. Na przykład, obudowa z klasą IP65 jest całkowicie pyłoszczelna i chroniona przed strumieniami wody.
  • Odporność na uderzenia mechaniczne (IK): Norma wymaga, aby obudowy były testowane pod kątem odporności na uderzenia, zgodnie z PN-EN 62262, co zapewnia ich trwałość w trudnych warunkach.
  • Właściwości materiałów: Sprawdza się odporność materiałów na korozję, promieniowanie UV, a także ich właściwości palne.
  • Ciągłość obwodu ochronnego: W przypadku obudów metalowych, norma wymaga zapewnienia odpowiedniego połączenia elektrycznego pomiędzy wszystkimi częściami, co jest kluczowe dla skutecznego uziemienia i ochrony przed porażeniem prądem.

Wszystkie powyższe badania są badania akredytowanym AB1552 realizowanym przez Laboratorium JSH.

Norma PN-EN 62208 jest ściśle powiązana z serią norm PN-EN 61439, która dotyczy kompletnych rozdzielnic. Zgodność pustej obudowy z PN-EN 62208 jest warunkiem wstępnym do zbudowania kompletnej rozdzielnicy, która następnie musi spełniać wymagania PN-EN 61439. W skrócie, PN-EN 62208 zapewnia jakość i bezpieczeństwo „obudowy”, w której umieszczone będą podzespoły elektryczne.

PN-EN IEC 61439

Seria norm PN-EN IEC 61439 składa się z części ogólnej i kilku części szczegółowych, które zawsze są stosowane łącznie:

  • PN-EN IEC 61439-1 (Reguły ogólne): To podstawowy dokument, który zawiera definicje, zasady weryfikacji i ogólne wymagania mające zastosowanie do wszystkich typów rozdzielnic.
  • PN-EN IEC 61439-2 (Rozdzielnice do rozdziału energii): Dotyczy rozdzielnic
    i sterownic wykorzystywanych w przemyśle i budownictwie do dystrybucji energii elektrycznej.
  • PN-EN IEC 61439-3 (Tablice rozdzielcze przeznaczone do użytkowania przez osoby niewykwalifikowane): Określa wymagania dla rozdzielnic, które są dostępne dla zwykłych użytkowników, np. w budynkach mieszkalnych.
  • PN-EN IEC 61439-5 (Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe do rozdziału energii elektrycznej w sieciach publicznych). Norma EN 61439-5 dotyczy zespołów stosowanych w publicznych sieciach elektroenergetycznych, instalacjach zewnętrznych (np. słupy oświetlenia ulicznego, słupy rozdzielcze), instalacjach wewnętrznych (np. podstacje w budynkach użyteczności publicznej). Zespoły te służą do dystrybucji energii elektrycznej, sterowania oświetleniem ulicznym i ochrony urządzeń w miejscach publicznych

Najważniejszą zmianą, jaką wprowadziła seria 61439 w stosunku do poprzednich norm, jest przejście od pojęcia „typ-testu” do weryfikacji projektu (ang. design verification). Oznacza to, że producent musi udowodnić zgodność rozdzielnicy poprzez szereg badań, obliczeń i kontroli konstrukcyjnych.

Kluczowe obszary weryfikacji to:

  • Wzrost temperatury: Badanie, czy temperatura wewnątrz rozdzielnicy nie przekroczy dopuszczalnych limitów.
  • Wytrzymałość na prądy zwarciowe: Weryfikacja, czy rozdzielnica wytrzyma siły dynamiczne i termiczne powstałe podczas zwarcia.
  • Stopień ochrony IP: Potwierdzenie, że obudowa zapewnia odpowiednią ochronę przed ciałami stałymi i wodą.

Zgodność z normami PN-EN IEC 61439 jest kluczowa dla producentów, ponieważ daje domniemanie zgodności z Dyrektywą Niskonapięciową (LVD) i umożliwia legalne wprowadzenie produktu na rynek UE z oznaczeniem CE.

J.S. Hamilton oprócz wykonania powyższym badań, oferujemy certyfikacje wykonaną przez naszą jednostkę certyfikująca akredytowaną w PCA.

 

PN-EN 60598 (IEC 60598)

Podobnie jak wiele innych norm dotyczących bezpieczeństwa produktów, seria PN-EN 60598 (oprawy oświetleniowe) jest podzielona na dwie główne części, które zawsze muszą być stosowane łącznie:

PN-EN 60598-1 (Wymagania ogólne): Ta część zawiera fundamentalne wymagania i procedury badawcze, które mają zastosowanie do wszystkich typów opraw. Odnosi się do takich aspektów jak:

  • Ochrona przed porażeniem prądem.
  • Wytrzymałość mechaniczna i stabilność konstrukcji.
  • Odporność na ciepło i ogień.
  • Wymagania dotyczące okablowania wewnętrznego i zacisków.

PN-EN 60598-2-xx (Wymagania szczegółowe): Ta część składa się z wielu norm, z których każda dotyczy konkretnego typu oprawy. Normy te uzupełniają lub modyfikują wymagania ogólne, dostosowując je do specyfiki danego produktu. Przykłady obejmują:

  • EN 60598-2-1: Oprawy stałe ogólnego przeznaczenia (np. lampy sufitowe montowane na powierzchni).
  • EN 60598-2-2: Oprawy wbudowane (np. popularne halogeny sufitowe, oprawy do mebli).
  • EN 60598-2-3: Oprawy oświetlenia ulicznego.
  • EN 60598-2-4: Oprawy przenośne ogólnego przeznaczenia (np. lampy stołowe, podłogowe).
  • EN 60598-2-5: Reflektory (oprawy naświetlające).
  • EN 60598-2-6: Oprawy ze wbudowanym transformatorem lub przetwornicą do lamp żarowych.
  • EN 60598-2-7: Oprawy przenośne do użytku w ogrodach.
  • EN 60598-2-8: Ręczne lampy inspekcyjne.
  • EN 60598-2-9: Oprawy do fotografii i kinematografii (nieprofesjonalne).
  • EN 60598-2-10: Oprawy do użytku w miejscach rozrywkowych (np. teatry, studia filmowe).
  • EN 60598-2-11: Oprawy oświetleniowe do akwariów.
  • EN 60598-2-12: Oprawy z gniazdami wtykowymi.
  • EN 60598-2-13: Oprawy wpuszczane w grunt.
  • EN 60598-2-20: Łańcuchy świetlne (np. do dekoracji świątecznych).
  • EN 60598-2-22: Oprawy do oświetlenia awaryjnego.
  • EN 60598-2-23: Oprawy do oświetlenia ulicznego.

Zgodność z serią norm PN-EN 60598 jest kluczowa dla producentów i importerów opraw oświetleniowych. Spełnienie tych wymagań jest niezbędne do wykazania zgodności z Dyrektywą Niskonapięciową (LVD) oraz innymi dyrektywami UE, co z kolei uprawnia do umieszczenia na produkcie znaku CE. W ten sposób producenci deklarują, że ich produkt spełnia wszystkie odpowiednie unijne przepisy i jest bezpieczny dla użytkowników.

 

PN-EN 60335 (IEC 60335)

Norma, będąca wdrożeniem międzynarodowej serii norm IEC 60335, która określa wymagania bezpieczeństwa dla elektrycznego sprzętu gospodarstwa domowego i podobnego.

Seria PN-EN 60335 ma dwuczęściową strukturę, analogiczną do swojego międzynarodowego odpowiednika:

  • PN-EN 60335-1 (Wymagania ogólne): Ta część zawiera fundamentalne wymagania i procedury badawcze, które mają zastosowanie do wszystkich urządzeń objętych serią. Określa zasady dotyczące m.in. ochrony przed dostępem do części pod napięciem, nagrzewania się urządzenia, odporności na wilgoć oraz wytrzymałości mechanicznej.
  • PN-EN 60335-2-xx (Wymagania szczegółowe): Ta część składa się z wielu norm, z których każda dotyczy konkretnego typu urządzenia. Normy te uzupełniają lub modyfikują wymagania ogólne z części 1, dostosowując je do specyfiki danego produktu.

Poniżej przedstawimy najczęściej spotykane normy z serii EN 60335-2-xx:

  • EN 60335-2-2: Odkurzacze i urządzenia czyszczące zasysające wodę.
  • EN 60335-2-3: Żelazka elektryczne.
  • EN 60335-2-6: Stacjonarne kuchenki, płyty grzewcze, piekarniki i podobne urządzenia.
  • EN 60335-2-7: Pralki.
  • EN 60335-2-8: Golarki elektryczne, maszynki do strzyżenia włosów i podobne urządzenia.
  • EN 60335-2-9: Grille, tostery i podobne przenośne urządzenia do gotowania.
  • EN 60335-2-11: Suszarki bębnowe.
  • EN 60335-2-14: Maszyny kuchenne (np. roboty kuchenne, blendery, miksery).
  • EN 60335-2-15: Urządzenia do podgrzewania płynów (np. czajniki, ekspresy do kawy).
  • EN 60335-2-24: Urządzenia chłodnicze, urządzenia do produkcji lodów i maszyny do lodu.
  • EN 60335-2-34: Sprężarki silnikowe.
  • EN 60335-2-40: Elektryczne pompy ciepła, klimatyzatory i osuszacze powietrza.
  • EN 60335-2-80: Wentylatory.
  • EN 60335-2-89: Komercyjne urządzenia chłodnicze i kostkarki do lodu z wbudowanym lub oddzielnym urządzeniem chłodniczym.

Norma PN-EN 60335-1 (IEC 60335-1) określa ogólne badania i wymagania, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa elektrycznego sprzętu gospodarstwa domowego. Badania te są niezbędne do oceny zgodności produktu z normą i są przeprowadzane przez producenta lub laboratorium badawcze J.S. Hamilton.

Badania ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym:

  • Pomiar upływu prądu: Sprawdza się, czy prąd upływu nie przekracza dopuszczalnych wartości, które są bezpieczne dla użytkownika.
  • Wytrzymałość dielektryczna: Test polegający na przyłożeniu wysokiego napięcia do izolacji, aby upewnić się, że nie dojdzie do przebicia, co mogłoby spowodować porażenie.
  • Sprawdzenie izolacji: Ocenia się, czy izolacja jest wystarczająca i nie ma uszkodzeń.
  • Badanie odstępów izolacyjnych i upływu prądu po wilgotnym teście: Sprawdza się, czy wilgoć nie obniża parametrów izolacji poniżej dopuszczalnych poziomów.

Badania wytrzymałości mechanicznej:

  • Testy udarowe: Sprawdza się, czy obudowa produktu jest odporna na uderzenia, np. za pomocą młotka udarowego, udaru wahadłowego.
  • Badanie stabilności i wytrzymałości mechanicznej: Ocenia się, czy urządzenie jest stabilne i nie przewróci się podczas normalnego użytkowania.

Badania cieplne (nagrzewania):

  • Pomiar wzrostu temperatury: Urządzenie pracuje w warunkach normalnych i awaryjnych, a na jego powierzchniach i wewnątrz mierzy się temperaturę, aby upewnić się, że nie osiąga ona niebezpiecznych wartości, które mogłyby spowodować oparzenia lub pożar.

Badanie odporności na ogień:

  • Testy z użyciem żarzącego się drutu (glow-wire test) oceniają palność materiałów użytych do budowy urządzenia.

Badania dotyczące konstrukcji:

  • Sprawdzenie ochrony przed dostępem do części pod napięciem: Używa się palca probierczego i innych sond, aby upewnić się, że użytkownik nie ma dostępu do niebezpiecznych części pod napięciem.

Badanie odporności na wilgoć:

  • Urządzenie jest poddawane działaniu wilgoci (np. polewanie wodą), a następnie oceniane są jego parametry elektryczne, aby upewnić się, że nie stanowią zagrożenia.

 

PN-EN IEC 62368

Główną innowacją normy jest podejście oparte na inżynierii bezpieczeństwa opartej na zagrożeniach (HBSE). W przeciwieństwie do poprzednich standardów, które koncentrowały się na konkretnych, szczegółowych wymaganiach konstrukcyjnych, PN-EN IEC 62368 skupia się na trzech kluczowych etapach:

  • Identyfikacja źródeł energii: Zlokalizowanie wszelkich źródeł energii w produkcie, które mogą być szkodliwe dla użytkowników. Obejmuje to energię elektryczną, cieplną, kinetyczną, chemiczną, czy promieniowanie.
  • Klasyfikacja źródeł energii: Źródła te są klasyfikowane na trzy poziomy (ES1, ES2, ES3) w zależności od ich potencjalnej szkodliwości.
  • Wprowadzenie zabezpieczeń: Zastosowanie odpowiednich mechanizmów ochronnych, które mają za zadanie zapobiec przeniesieniu szkodliwej energii na użytkownika.

Elastyczność: HBSE daje producentom większą swobodę w projektowaniu, pozwalając na stosowanie innowacyjnych rozwiązań, o ile ich bezpieczeństwo jest udowodnione.

Zgodność z PN-EN IEC 62368 jest kluczowa dla producentów elektroniki, ponieważ umożliwia legalne wprowadzenie produktów na rynek UE i oznakowanie ich znakiem CE. Norma ta jest harmonizowana z Dyrektywą Niskonapięciową (LVD), co oznacza, że jej spełnienie daje domniemanie zgodności z wymaganiami dyrektywy.

Badania określone w normie IEC 62368 to w szczególności:

  • Identyfikacja i klasyfikacja źródeł energii: Pierwszym krokiem jest zidentyfikowanie wszystkich źródeł energii w produkcie (elektrycznej, cieplnej, mechanicznej, promieniowania) i przypisanie im klasy (ES1, ES2, ES3) na podstawie ich potencjalnej szkodliwości.
  • Ocena barier ochronnych: Sprawdza się, czy bariery (np. izolacja, obudowa, wyłączniki bezpieczeństwa) są wystarczające do ochrony przed sklasyfikowanymi źródłami energii. Badania te obejmują:
    • Badania wytrzymałości dielektrycznej: Test polegający na przyłożeniu wysokiego napięcia do izolacji, aby upewnić się, że nie dojdzie do przebicia, co mogłoby spowodować porażenie prądem.
    • Pomiary odstępów izolacyjnych i upływu prądu: Weryfikacja, czy odległości między elementami przewodzącymi prąd są wystarczające, aby zapobiec porażeniu.
    • Testy udarowe i wytrzymałości mechanicznej: Sprawdzenie, czy obudowa produktu jest odporna na uszkodzenia, które mogłyby odsłonić niebezpieczne części.
  • Badania cieplne:
    • Pomiar wzrostu temperatury: Urządzenie pracuje w warunkach normalnych i awaryjnych, a na jego powierzchniach i wewnątrz mierzy się temperaturę, aby upewnić się, że nie osiąga niebezpiecznych wartości, które mogłyby spowodować oparzenia lub pożar.
    • Badania palności materiałów: Testy z użyciem żarzącego się drutu (glow-wire test) oceniają odporność materiałów na zapłon.
  • Badania dotyczące zasilania:
    • Badanie zasilania wewnętrznego: Weryfikacja bezpieczeństwa obwodów zasilania, w tym akumulatorów i zasilaczy wewnętrznych.
    • Wymagania dla zasilaczy zewnętrznych: Ocena, czy dostarczony zasilacz spełnia odpowiednie normy bezpieczeństwa (np. EN 62368-1). Sprawdzenie deklaracji zgodności dostarczonego do badań zasilacza.

 

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Zarówno przed, czyli na etapie ofertowym jak i w czasie realizacji usługi do Państwa dyspozycji są przedstawiciele techniczno-handlowi, który rozmawiają po polsku, angielsku oraz niemiecku.

PN-EN 61851

Norma PN-EN 61851 obejmuje szereg zagadnień, które są kluczowe dla bezpieczeństwa i kompatybilności systemów ładowania:

  • Tryby ładowania (Modes): Definiuje cztery podstawowe tryby ładowania (Mode 1 do Mode 4), które różnią się stopniem kontroli, bezpieczeństwa i typem zasilania (AC lub DC). Najbezpieczniejsze tryby (Mode 3 i 4) zapewniają komunikację między stacją ładowania a pojazdem, co pozwala na dynamiczną kontrolę procesu ładowania.
  • Komunikacja: Określa sygnały i protokoły komunikacyjne, które muszą być wymieniane między pojazdem a stacją ładowania. Dzięki temu ładowanie rozpoczyna się dopiero, gdy połączenie jest bezpieczne, a parametry prądu są odpowiednio dostosowane.
  • Ochrona przed porażeniem prądem: Nakłada wymagania dotyczące izolacji, uziemienia i stosowania zabezpieczeń różnicowoprądowych (RCD), aby chronić użytkownika przed niebezpiecznym napięciem.
  • Wymagania dla kabli i złączy: Precyzuje konstrukcję i parametry techniczne kabli, wtyczek i gniazd ładowania, aby mogły bezpiecznie przenosić prąd o wysokiej wartości.

Zgodność z normą PN-EN 61851 jest niezbędna dla producentów infrastruktury do ładowania pojazdów elektrycznych. Spełnienie jej wymagań jest kluczowe dla uzyskania Deklaracji Zgodności UE i oznakowania produktów znakiem CE. Norma ta jest zharmonizowana z Dyrektywą Niskonapięciową (LVD), co oznacza, że jej stosowanie daje domniemanie zgodności z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa tej dyrektywy.

Główne obszary badań i weryfikacji zgodności z normą EN 61851 obejmują:

  • Testy funkcjonalne komunikacji Sprawdza się, czy stacja ładowania i pojazd komunikują się prawidłowo. Testuje się zgodność protokołów komunikacyjnych, aby upewnić się, że ładowanie rozpocznie się tylko wtedy, gdy wszystkie parametry bezpieczeństwa zostaną potwierdzone. Obejmuje to m.in. weryfikację sygnałów sterujących (CP, PP) na złączu, które odpowiadają za wykrywanie pojazdu, kontrolę prądu i potwierdzenie gotowości do ładowania.
  • Badania bezpieczeństwa elektrycznego. Sprawdza się, czy system jest bezpieczny dla użytkownika. Badania te obejmują:
    • Pomiar prądu upływu: Weryfikuje się, czy prąd upływu nie przekracza dopuszczalnych limitów, co mogłoby stwarzać ryzyko porażenia.
    • Wytrzymałość dielektryczna: Test polegający na przyłożeniu wysokiego napięcia, aby upewnić się, że izolacja między częściami pod napięciem a obudową jest wystarczająca.
    • Działanie zabezpieczeń: Testuje się, czy wbudowane zabezpieczenia (np. wyłączniki różnicowoprądowe, zabezpieczenia nadprądowe) działają prawidłowo, odcinając zasilanie w przypadku zwarcia lub upływu prądu.
  • Badania środowiskowe i mechaniczne. Sprawdza się, czy urządzenie jest odporne na warunki zewnętrzne. Obejmuje to:
    • Badania stopnia ochrony IP: Weryfikacja odporności obudowy na wniknięcie pyłu i wody, co jest kluczowe dla ładowarek zewnętrznych.
    • Wytrzymałość mechaniczna: Testuje się odporność obudowy i złącza na uderzenia, co jest istotne w miejscach publicznych.
  • Weryfikacja trybów ładowania. Potwierdza się, że każdy zadeklarowany tryb ładowania (np. Mode 2, Mode 3, Mode 4) jest zgodny z wymaganiami normy, w tym z odpowiednimi zabezpieczeniami i kontrolą procesu ładowania.

PN-EN 60601 (IEC 60601)

Seria norm PN-EN 60601 ma trójpoziomową strukturę, co pozwala na kompleksowe podejście do bezpieczeństwa:

PN-EN 60601-1 (Wymagania ogólne): Jest to fundamentalny dokument, który zawiera ogólne wymagania bezpieczeństwa mające zastosowanie do wszystkich elektrycznych wyrobów medycznych. Obejmuje takie zagadnienia jak ochrona przed porażeniem prądem, zagrożenia mechaniczne, ochrona przed promieniowaniem czy ryzyko związane z przegrzewaniem.

PN-EN 60601-1-xx (Normy dodatkowe – collateral standards): Te normy uzupełniają wymagania ogólne, ale nie odnoszą się do konkretnego produktu, lecz do ogólnych aspektów. Przykładem jest PN-EN 60601-1-2, która dotyczy kompatybilności elektromagnetycznej (EMC), co jest kluczowe, aby urządzenia medyczne nie zakłócały pracy innych urządzeń w szpitalu.

PN-EN 60601-2-xx (Normy szczegółowe – particular standards): Te normy zawierają szczegółowe wymagania dla konkretnych typów urządzeń medycznych. Mogą one modyfikować lub dodawać wymagania z części 1, aby uwzględnić specyficzne ryzyka danego urządzenia.

Zgodność z normami PN-EN 60601 jest obowiązkowa dla producentów, którzy chcą wprowadzić swoje urządzenia medyczne na rynek europejski. Spełnienie tych norm daje domniemanie zgodności z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa Rozporządzenia (UE) 2017/745 (MDR), co jest niezbędne do uzyskania oznakowania CE i legalnej sprzedaży wyrobu medycznego. Weryfikacja zgodności z normami odbywa się poprzez rygorystyczne testy i audyty, często przeprowadzane przez zewnętrzne, akredytowane jednostki.

Norma EN 60601 wymaga przeprowadzenia szeregu rygorystycznych badań, aby zapewnić bezpieczeństwo i podstawowe funkcjonowanie medycznego sprzętu elektrycznego. Badania te są oparte na zarządzaniu ryzykiem i mają na celu ocenę potencjalnych zagrożeń dla pacjentów i personelu medycznego:

  • Badania elektryczne:
    • Ochrona przed porażeniem prądem: Obejmuje testy wytrzymałości dielektrycznej (przyłożenie wysokiego napięcia, aby sprawdzić izolację), pomiary upływu prądu oraz weryfikację odstępów izolacyjnych i upływu prądu.
    • Ochrona przed przetężeniem i zwarciem: Badania sprawdzają, czy urządzenie ma odpowiednie zabezpieczenia nadprądowe (np. bezpieczniki), które chronią przed uszkodzeniem i pożarem w przypadku zwarcia.
    • Badanie uziemienia ochronnego: Weryfikuje się, czy obwody ochronne i połączenia uziemiające są skuteczne i mają niską rezystancję.
  • Badania mechaniczne:
    • Wytrzymałość mechaniczna i stabilność: Testy udarowe, upadkowe i testy obciążeniowe sprawdzają, czy konstrukcja urządzenia jest wystarczająco wytrzymała, aby uniknąć uszkodzeń w normalnym użytkowaniu, które mogłyby prowadzić do zagrożenia.
    • Testy stabilności: Sprawdza się, czy urządzenie jest stabilne i nie przewróci się podczas normalnej eksploatacji, np. na pochyłej powierzchni.
  • Badania cieplne:
    • Pomiar wzrostu temperatury: Urządzenie jest testowane w warunkach normalnych i w przypadku wystąpienia pojedynczej usterki, aby upewnić się, że żadna część urządzenia nie osiągnie temperatury, która mogłaby spowodować oparzenie pacjenta lub operatora.
    • Odporność na ogień: Materiały użyte w urządzeniu są badane pod kątem palności, aby zminimalizować ryzyko pożaru.
  • Badania środowiskowe i inne:
    • Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC): Badania te, szczegółowo opisane w EN 60601-1-2, sprawdzają, czy urządzenie nie generuje zakłóceń, które mogłyby wpłynąć na inne urządzenia medyczne, i czy jest odporne na zakłócenia z zewnątrz.
    • Ochrona przed wnikaniem cieczy: Weryfikuje się stopień ochrony IP, aby upewnić się, że urządzenie jest bezpieczne w wilgotnym środowisku, w przypadku rozlania płynów.

Ocena ryzyka: Producenci muszą przeprowadzić formalną ocenę ryzyka (zgodnie z ISO 14971), identyfikując wszystkie potencjalne zagrożenia i opisując, jak zostaną one zminimalizowane.

 

EN 62841 (IEC 62841)

Typoszereg norm określających wymagania bezpieczeństwa dla ręcznych narzędzi o napędzie elektrycznym, narzędzi transportowalnych oraz narzędzi do pielęgnacji trawników i ogrodów.

Podobnie jak wiele innych norm bezpieczeństwa produktów, seria PN-EN 62841 ma dwuczęściową strukturę, która jest stosowana w połączeniu:

PN-EN 62841-1 (Wymagania ogólne): Ta część zawiera fundamentalne wymagania bezpieczeństwa, które dotyczą wszystkich narzędzi objętych serią. Określa zasady dotyczące m.in. ochrony przed porażeniem prądem, wytrzymałości mechanicznej, odporności na wilgoć, konstrukcji i oznakowania.

PN-EN 62841-2-xx i PN-EN 62841-3-xx (Wymagania szczegółowe): Te części zawierają specyficzne wymagania dla poszczególnych typów narzędzi. Uzupełniają lub modyfikują one wymagania z części 1, dostosowując je do unikalnych zagrożeń związanych z danym narzędziem.

  • Przykłady norm z serii EN 62841-2
    • EN 62841-2-1: dotyczy ręcznych wiertarek i wiertarek udarowych. Określa specyficzne wymagania dotyczące m.in. uchwytów wiertarskich i mechanizmów udarowych.
    • EN 62841-2-2: dotyczy ręcznych wkrętarek i kluczy udarowych.
    • EN 62841-2-3: dotyczy ręcznych szlifierek, polerek i szlifierek tarczowych.
    • EN 62841-2-4: dotyczy szlifierek taśmowych.
    • EN 62841-2-5: dotyczy pił tarczowych.
  • Przykłady norm z serii EN 62841-3
    • EN 62841-3-1: dotyczy transportowalnych pilarek stołowych. Określa specyficzne wymagania dotyczące m.in. osłon, klinów rozszczepiających i systemów odsysania pyłu.
    • EN 62841-3-4: dotyczy transportowalnych strugarek i strugarek grubościowych.
    • EN 62841-3-5: dotyczy transportowalnych pił taśmowych.
    • EN 62841-3-6: dotyczy transportowalnych narzędzi do wiercenia diamentowego na mokro.
  • Przykłady norm z serii EN 62841-4
    • EN 62841-4-1: Dotyczy kosiarek do trawy. Norma ta określa m.in. wymagania dotyczące osłon, mechanizmów awaryjnego zatrzymania ostrzy i stabilności maszyny.
    • EN 62841-4-2: Dotyczy nożyc do żywopłotu. Wymaga m.in. zabezpieczeń przed przypadkowym uruchomieniem i odpowiedniego ukształtowania uchwytów.
    • EN 62841-4-3: Dotyczy podkaszarek i wykaszarek do trawy. Określa wymagania dotyczące ochrony przed rozrzucanymi kamieniami i innymi obiektami.
    • EN 62841-4-4: Dotyczy dmuchaw, odkurzaczy i odkurzaczy z dmuchawami do ogrodu.

Zgodność z normami PN-EN 62841 jest kluczowa dla producentów i importerów wprowadzających elektronarzędzia na rynek w Polsce i w całej Unii Europejskiej. Jest to jeden z głównych sposobów wykazania zgodności z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa Dyrektywy Maszynowej (2006/42/WE) oraz Dyrektywy Niskonapięciowej (2014/35/UE). Spełnienie tych norm uprawnia do legalnego umieszczenia na produkcie oznakowania CE.

 

Typoszereg norm EN 62841 wymaga szeregu badań realizowanych przez Laboratorium J.S. Hamilton:

  • Badania elektryczne:
    • Badanie wytrzymałości dielektrycznej: Testuje izolację urządzenia, przykładając wysokie napięcie, aby upewnić się, że nie dojdzie do przebicia, które mogłoby spowodować porażenie prądem.
    • Pomiar prądu upływu: Sprawdza się, czy prąd upływu nie przekracza dopuszczalnych, bezpiecznych wartości.
    • Badanie uziemienia ochronnego: Weryfikuje ciągłość obwodu uziemiającego, co jest kluczowe dla ochrony przed porażeniem w przypadku uszkodzenia izolacji.
  • Badania mechaniczne:
    • Badania udarowe: Sprawdza się, czy obudowa i inne części są odporne na uderzenia, np. w wyniku upadku.
    • Badanie wytrzymałości uchwytów i osłon: Weryfikuje, czy uchwyty nie złamią się pod obciążeniem, a osłony ochronne są wystarczająco wytrzymałe, aby chronić przed obracającymi się elementami.
    • Badanie stabilności: Sprawdza się, czy narzędzia transportowalne, takie jak piły stołowe, nie przewrócą się podczas normalnej pracy.
  • Badania cieplne:
    • Badanie wzrostu temperatury: Narzędzie pracuje w warunkach normalnego użytkowania i weryfikuje się, czy jego temperatura nie osiąga wartości, które mogłyby spowodować oparzenia użytkownika.
    • Badanie odporności na ogień: Materiały, z których wykonane jest narzędzie, są testowane pod kątem palności, aby zminimalizować ryzyko pożaru.
  • Inne badania:
    • Badanie działania przyrządów sterujących: Sprawdza się, czy wyłączniki i przyciski działają prawidłowo, np. czy przycisk awaryjnego zatrzymania działa w odpowiednim czasie.
    • Badanie ochrony przed wnikaniem cieczy i pyłu: Weryfikuje się stopień ochrony IP, aby upewnić się, że narzędzie jest bezpieczne w różnych warunkach środowiskowych.

 

Laboratorium badawcze J.S. Hamilton w Siemianowach Śląskich realizuje szereg badań własności elektrycznych w tym min.

  • pomiarów napięć stałych i przemiennych,
  • pomiarów prądów stałych i przemiennych,
  • pomiarów częstotliwości i pojemności,
  • pomiarów indukcyjności,
  • pomiarów rezystancji i testów diod,
  • rezystancji upływu do uziemienia (posadzki, powierzchnie robocze, regały, wózki, krzesła),
  • rezystancji układu “człowiek / obuwie / podłoga” (skuteczność uziemienia poprzez obuwie ESD i daną posadzkę),
  • rezystancji pomiędzy punktami (posadzki, powierzchnie robocze, materiały płaskie, odzież), elektryzacji,
  • wytrzymałości elektrycznej izolacji,
  • rezystancji izolacji linii kablowych, transformatorów, silników i innych urządzeń elektroenergetycznych, również urządzeń stosowanych w telekomunikacji,
  • odstępów izolacyjnych,
  • pojemności ogniw i baterii,
  • odporności na zwarcie ogniw i baterii,
  • zabezpieczenia przed napięciami szczątkowymi,
  • ciągłości układu połączeń ochronnych oraz rezystancji obwodów ochronnych
    i połączeń wyrównawczych,
  • rezystancji powierzchniowej RS, rezystancji skrośnej RV, rezystancji między punktami RP materiałów niemetalowych,
  • rezystancji rur i węzy hydraulicznych wykonanych z tworzyw sztucznych i gumy,
  • termiczne – nagrzewania, przyrostów temperatury, temperatur maksymalnych
    z wykorzystaniem metody stykowej i bezstykowej (termowizja),
  • systemów iskrobezpiecznych.

 

Laboratorium J.S. Hamilton posiada akredytacje AB1552 wydaną przez Polskie Centrum Akredytacji (PCA).

 

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Zarówno przed, czyli na etapie ofertowym jak i w czasie realizacji usługi do Państwa dyspozycji są przedstawiciele techniczno-handlowi, który rozmawiają po polsku, angielsku oraz niemiecku.

Formularz kontaktowy

* Pola wymagane